อุปกรณ์ชลประทาน ผู้ผลิต

ความรู้อุตสาหกรรม

เครือข่ายหยดที่ชดเชยแรงดันและการประสานงานของวาล์ว

การออกแบบระบบหยดที่ให้ความชื้นสม่ำเสมอนั้นจำเป็นต้องจับคู่ตัวปล่อยและท่อที่ได้รับการจัดอันดับอย่างเหมาะสมกับการตอบสนอง วาล์วน้ำชลประทาน - เมื่อใช้ตัวปล่อยแรงดันชดเชย (1.2–8 ลิตร/ชม.) ให้กำหนดขนาดเส้นหลักเพื่อรักษาแรงดันภายในช่วงการทำงานของตัวส่งสัญญาณ โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ 0.8–1.5 บาร์ที่ตัวปล่อย วางวาล์วไว้ที่ปลายน้ำของท่อร่วมไอดีที่เท่ากันกับการสูญเสียส่วนหัว ซึ่งจะช่วยลดจำนวนเหตุการณ์การสั่งงานวาล์วและทำให้แต่ละวาล์วควบคุมโซนที่สม่ำเสมอของระบบไฮดรอลิก สำหรับการติดตั้งที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ ควรใช้พัลส์หรือวาล์วล็อคที่จะดึงพลังงานระหว่างการเปลี่ยนแปลงสถานะเท่านั้น เพื่อรักษาความเป็นอิสระ

การประสานงานปืนฉีดแรงดันสูงกับวาล์วอิเล็กทรอนิกส์

ปืนสเปรย์ฉีดสนามขนาดใหญ่ (ระยะ 15–50 ม.) ให้การไหลที่รวดเร็วและการรับน้ำหนักชั่วคราวบนท่อจ่าย ใช้วาล์วควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีการสั่งงานแบบนุ่มนวลเพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มแรงดันที่ทำให้เกิดความเครียดที่ข้อต่อและทำให้การกระจายไม่สม่ำเสมอ รวมเซ็นเซอร์ความดันไว้ที่ส่วนหัวของสาขา และใช้ลูป PID แบบธรรมดาในตัวควบคุมวาล์วเพื่อรักษาแรงดันทางออกให้อยู่ในแถบแคบ ซึ่งช่วยลดการเบี่ยงเบนของหัวฉีด ปรับปรุงความเสถียรของรูปแบบสเปรย์ และลดโอกาสการเกิดโพรงอากาศในระยะยาว

หน่วยควบคุมแบบฝัง: กลยุทธ์การสื่อสารและพลังงาน

ทันสมัย โซลูชั่นระบบชลประทาน ย้ายสติปัญญาไปที่วาล์ว เลือกตัวควบคุมที่รองรับโปรโตคอลแบนด์วิธต่ำ (LoRa, NB-IoT) สำหรับไซต์ระยะไกล และให้แน่ใจว่าไมโครคอนโทรลเลอร์ในพื้นที่ใช้ debounce การตรวจสอบสถานะ และตัวจับเวลาเฝ้าระวังเพื่อป้องกันไม่ให้แอคทูเอเตอร์ค้าง สำหรับการตั้งค่าแบตเตอรี่พลังงานแสงอาทิตย์ ให้ประเมินรอบการทำงานในกรณีที่แย่ที่สุดและจัดสรรงบประมาณด้านพลังงาน: คำนวณพัลส์รายวันเฉลี่ยต่อวาล์วและขนาดแบตเตอรี่บวก PV เพื่อให้ครอบคลุมการชลประทานสูงสุดและการทำงานอัตโนมัติหลายวันโดยมีอัตราความปลอดภัยอย่างน้อย 30%

ตัวอย่างงบประมาณด้านพลังงานที่ใช้งานได้จริง

หากวาล์วต้องการ 0.05 วัตต์ต่อพัลส์การสั่งงาน และระบบเฉลี่ย 100 พัลส์ต่อวัน พลังงานทั้งหมดที่ใช้จากการสั่งงานวาล์วคือ 5 Wh/วัน เพิ่มการดึงเซ็นเซอร์และตัวควบคุม โดยทั่วไป 0.5–1 Wh/วัน สำหรับการออกแบบที่ใช้พลังงานต่ำเป็นพิเศษ เพื่อประเมินความจุของแบตเตอรี่และข้อกำหนดของแผงโซลาร์เซลล์สำหรับการทำงานนอกโครงข่ายที่เชื่อถือได้

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการป้องกันการอุดตันและการกรอง

การอุดตันเป็นสาเหตุสำคัญของการชลประทานที่ไม่สม่ำเสมอ ติดตั้งตัวกรองล่วงหน้าขนาด 120 เมช (ประมาณ 125 µm) หรือละเอียดกว่าที่ต้นทางของท่อร่วม และเพิ่มตะแกรงเฉพาะที่วาล์วทางเข้าแต่ละวาล์วสำหรับระบบที่ใช้น้ำผิวดิน สำหรับท่อน้ำหยด ให้ใช้วงจรการชะล้างเป็นระยะซึ่งควบคุมโดยเครือข่ายวาล์วเดียวกัน โดยเปิดวาล์วระบายน้ำที่มีการไหลสูงในช่วงเวลาสั้นๆ หลังจากแต่ละบล็อกชลประทานเพื่อกำจัดของแข็งที่แขวนลอย การล้างย้อนกลับมีคุณค่าสำหรับผู้จัดจำหน่ายน้ำและเพิ่มความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ขั้นตอนการบำรุงรักษาและการวินิจฉัย

• รายเดือน: การตรวจสอบระยะไกลของจำนวนการสั่งงานวาล์วและอัตราความสำเร็จของพัลส์ วาล์วธงที่มีการพยายามล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำเล่าสำหรับการตรวจสอบในสถานที่
• รายไตรมาส: ตรวจสอบตัวกรอง ล้างท่อร่วม และทดสอบตัวปล่อยแรงดันชดเชยเพื่อความสม่ำเสมอของการไหลทั่วทั้งโซน
• เป็นประจำทุกปี: ทำการตรวจสอบความต้านทานไฟฟ้าบนขดลวดโซลินอยด์หรือแอคทูเอเตอร์ล็อค และตรวจสอบองค์ประกอบการซีลว่ามีการสึกหรอ เปลี่ยนโอริงและไดอะแฟรมตามความจำเป็น

คู่มือการเลือก: ประเภทของวาล์วเทียบกับความต้องการชลประทานโดยทั่วไป

บูรณาการการออกแบบ: จากแนวหยดไปจนถึงการควบคุมระดับระบบ

มีความแข็งแกร่ง โซลูชั่นระบบชลประทาน สถาปัตยกรรมถือว่าวาล์วเป็นโหนดในโทโพโลยีควบคุม จัดกลุ่มตัวปล่อยตามความต้องการน้ำของพืช ใช้ตัวจ่ายน้ำแบบโมดูลาร์เพื่อให้สามารถขยายได้ และใช้การควบคุมแบบลำดับชั้น - ตัวควบคุมวาล์วภายในจะจัดการกับแรงดันทันทีและการรักษาเสถียรภาพของการไหล ในขณะที่ตัวกำหนดเวลาส่วนกลางประสานหน้าต่างการรดน้ำ การประทับเวลาและปริมาณการดำเนินการบันทึกช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพโดยอาศัยการวิเคราะห์: ตรวจจับโซนที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่า ปรับแต่งเวลาดำเนินการ และลดการใช้น้ำโดยรวมในขณะที่ยังคงรักษาสุขภาพของพืชผล